Rohrbiegemaschine mit mehreren-Kugeldornen

Entwickelt für das Rotationszugbiegen von dünnwandigen Metallrohren mit engen Mittellinienradien (CLR).<= 1.5D), this multi-ball mandrel tube bending machine prevents inner-wall wrinkling, cross-sectional flattening (ovalization), and excessive outer-wall thinning. An articulated multi-ball mandrel operates internally to support the neutral axis, while a synchronized wiper die and pressure die system control material flow. Built on a stress-relieved heavy-gauge steel frame and driven by absolute encoder servo axes, the system maintains repeatable angular accuracy within plus-minus 0.1 degrees across high-volume production in stainless steel, titanium, and alloy applications.

Starres Maschinenbett:Die spannungsarme Schweißkonstruktion aus Konstruktionsstahl minimiert die Torsionsverformung des Rahmens bei Biegezyklen aus rostfreiem Stahl mit hohem Drehmoment.

Geschlossene-Servoarchitektur:Beseitigt hydraulische Drift; Die Achspositionierung wird in Echtzeit über Multiturn-Absolutwertgeber an Vorschub- und Rotationsachsen überwacht.

Programmierbarer Dornrückzug:Die frühzeitige Programmierung des Dornauszugs verhindert Werkzeugkerben an Innenwänden, wenn Rohre Endbiegewinkel erreichen.

Synchronisierter Boosterwagen:Übt während der Biegung eine axiale Druckkraft aus, um Material in Richtung des Außenradius zu verschieben und so dem Risiko von Brüchen dünner Wände direkt entgegenzuwirken.

Industrielles HMI-Bedienfeld:Verfügt über Echtzeit-Diagnose, E/A-Hardwareüberwachung, Schritt{1}}für{{2}Schritt-Koordinatenprogrammierung und Speicher für 10000+ Teileprogramme.

Laden:Rohrohre werden manuell oder über einen automatischen Magazinlader in die Spannzange des Vorschubwagens geladen.

Dorneinfügung:Der Mehrkugeldorn bewegt sich nach innen und positioniert die Kugelspitze genau am Tangentenpunkt der Biegematrize.

Spannen & Führen:Die Klemmmatrize sichert das Rohr gegen die Biegematrize, während die Abstreifmatrize fest gegen die Tangente drückt, um ein Knicken zu verhindern.

Rotationsziehbiegen:Der Biegearm dreht sich mit hydraulischer Druckunterstützung um die Matrizenspindel. Dornkugeln bleiben innerhalb des Biegeradius stationär und stützen die Innenwand nacheinander ab.

Extraktion und Entladung:Der Dorn fährt leicht zurück, um den neu gebildeten Radius freizugeben, die Klemme öffnet sich und der Schlitten bewegt sich nach vorne, um das fertige Teil zu biegen oder zu entladen.

Kfz-Abgassysteme:Auspuffkrümmer mit mehreren Radien, Katalysatorleitungen und Turboladerleitungen, die konstante Querschnitte-aus Edelstahl 304/409 erfordern.

Flüssigkeitsleitungen für die Luft- und Raumfahrt:Hydraulik-, Pneumatik- und Kraftstoffverteilungsleitungen aus leichtem Titan (Grade 2/9) und Inconel-Legierungen.

HLK- und Industriewärmetauscher:Enge U-Bögen und komplexe Rücklaufverteiler aus Kupfer-, Aluminium- und dickwandigen Kohlenstoffstahlrohren.

Industriemaschinen und Strukturrahmen:Hochfeste Strukturrohrkomponenten, die strenge ästhetische und maßliche Toleranzen erfordern.

Erfolgreiches Multi-Kugeldornbiegen beruht auf einer abgestimmten Werkzeuggeometrie, die auf die Streckgrenze des Rohrmaterials, den Außendurchmesser und das Wandstärkenverhältnis (D/t-Verhältnis) zugeschnitten ist.
Dornvarianten:Geformte starre Stopfen, standardmäßige Multi-Kugelverbindungen und Kugeln mit ultra-kurzer Teilung für extreme 1,0D-Radien. Zu den Baumaterialien gehören gehärteter legierter Stahl, Ampco-Aluminiumbronze (für Edelstahl/Titan zur Vermeidung von Abrieb) und Nylon/Polypropylen-Einsätze.
Komplettes Werkzeugpaket:Lieferung mit passender Biegematrize, Klemmmatrize, Druckmatrize, Abstreifmatrize und Dornbaugruppe.
Schnell-Design ändern:Schnellspann--Keilnuten und hydraulische Schnellspannadapter-minimieren die Zeit für den kompletten Werkzeugwechsel auf unter 20 Minuten.

Automatische interne Schmierung:Integrierte pneumatische Nebelpumpen liefern dosiertes Schmiermittel direkt zu den Dornkugeln, um die Reibung zu minimieren und die Werkzeuglebensdauer zu verlängern.
Multi-Stack-Tooling:Gestapelte Werkzeuganordnungen ermöglichen Konfigurationen mit mehreren{0}Radien oder gemischten Rohrgrößen auf einem einzigen Maschinenaufbau.
Integration von Roboterzellen:Maßgeschneiderte pneumatische und elektrische I/O-Handshaking-Schnittstellen für die nahtlose Integration mit automatisierten Be-/Entladerobotern.
Sicherheits- und Gehäusekonfigurationen:Schalldämpfende Akustikgehäuse und Sicherheitslichtvorhänge, die so konstruiert sind, dass sie den lokalen Fabriksicherheitsstandards (CE/OSHA) entsprechen.

Eine gleichbleibende Fertigungsleistung wird durch strenge -interne Bearbeitungs- und Messprotokolle gewährleistet:

Strukturbearbeitung:Die Hauptmaschinenbasen werden vor dem hochpräzisen Fräsen auf großen CNC-Bodenbohrmaschinen einer thermischen Glühung und einer Spannungsentlastungsbehandlung unterzogen, um eine Parallelität der Bettachsen innerhalb von 0,02 mm zu gewährleisten.

Übertragungsüberprüfung:Überprüfung des Spiels an allen servoangetriebenen Achsen mithilfe von Laserinterferometer-Messsystemen.

Werksabnahmeprüfung (FAT):Jede Maschine durchläuft einen 72-stündigen kontinuierlichen Trockenlaufzyklustest, gefolgt von Testbiegungen unter laufendem Material. Zu den Lieferungen gehören ein vollständiger Maßkontrollbericht, Materialzertifikate für kritische Strukturkomponenten und CMM-Messüberprüfungsdaten für Versuchsteile.

Beliebte label: Multi-Kugeldorn-Rohrbiegemaschine, China Multi-Kugeldorn-Rohrbiegemaschine Hersteller, Lieferanten, Fabrik