Umformmaschine

Was ist eine Formmaschine?

 

 

Eine Rollformmaschine zum Biegen von Metall verwendet Rollen, um das Blech in die gewünschte Form zu biegen. Die Platzierung der Rollen bestimmt die genaue Biegung und den Winkel des Metalls, während der Abstand zwischen den Rollen das Ausmaß der Verformung steuert. Die Grundform des Rollformens liegt vor, wenn das Endmaterial einen rechteckigen Querschnitt hat. Beim Flachwalzen werden zwei Rollen verwendet, die sich in entgegengesetzte Richtungen drehen. Die Reibung zwischen den Rollen streckt das Blech und drückt es durch die Maschine.

Vorteile der Umformmaschine

wird bearbeitet
Die Hauptfunktion der Formmaschine besteht darin, Rohstoffe durch Verarbeitung in die gewünschten Produkte umzuwandeln. Durch die Steuerung der Parameter der Formmaschine können Produkte unterschiedlicher Formen und Größen hergestellt werden.

 

Effizienz steigern
Die Formmaschine kann den gesamten Produktionsprozess automatisch abschließen und dadurch die Produktionseffizienz erheblich verbessern. Im Vergleich zur manuellen Verarbeitung ist die maschinelle Verarbeitung nicht nur schneller, sondern weist auch eine stabilere Qualität auf.

 

Kosten senken
Da die Formmaschine eine hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit hat und Produkte in kürzerer Zeit herstellen kann, können viele Arbeitskosten gespart werden. Darüber hinaus kann aufgrund der hohen Stabilität der Maschinenverarbeitung die Ausschussrate der Produkte reduziert und weitere Kosteneinsparungen erzielt werden.

 

Verbessern Sie die Produktgenauigkeit
Da die Formmaschine die Verarbeitungsparameter des Produkts präzise steuern kann, können präzisere Produkte hergestellt werden. Im Vergleich zur manuellen Verarbeitung kann dadurch die Produktkonsistenz und -genauigkeit sichergestellt werden.

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Warum uns wählen
 
 
 

Unser Produkt

Rohrbiegemaschine, Rohrendformmaschine, Schneidemaschine und einige andere Rohrbearbeitungsmaschinen.

 
 

Produktanwendung

Wir bieten standardisierte Ausrüstungssätze zur Bearbeitung von Rohren für die Automobil-, Turngeräte-, Stahlrohrmöbel-, Sanitär- und Badeindustrie.

 
 

Unser Zertifikat

Wir haben die Authentifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO 9001:2015 und das CE-Zertifikat bestanden.

 
 

Unser Service

Wir haben ein standardisiertes Vor- und Nachverkaufsnetzwerk aufgebaut und bieten unseren Kunden einen guten und schnellen Service.

 
 
Arten von Umformmaschinen
 
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Hydraulische Formmaschine
Bei dieser Art von Formmaschinen sorgt das Hydrauliksystem für die Hin- und Herbewegung des Stößels. Die hydraulische Formmaschine verwendet Hochdrucköl. Dies wird durch ein System bereitgestellt, das im unten angegebenen Hydraulikkreis für die Formmaschine beschrieben wird.

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Horizontale Formmaschine
Bei diesen Arten von Formmaschinen bewegt sich der Stößel hin und her. Bei der Hin- und Herbewegung des Stößels wird das Werkzeug auf einer horizontalen Achse gehalten. Die horizontalen Formmaschinen werden zum Formen von Außennuten, Keilnuten und anderen ähnlichen Merkmalen verwendet.

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Vertikale Formmaschine
Die Hin- und Herbewegung des Stößels bei diesen Arten von Formmaschinen erfolgt in einer vertikalen Ebene, in der der Tisch das Objekt stützt. Vertikale Formmaschinen können manuell, zahnstangengetrieben, schraubengetrieben oder hydraulisch betrieben werden.

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Kurbelformmaschine
Der am häufigsten verwendete Former ist der Kurbelformer, der ein einschneidiges Schneidwerkzeug verwendet, um eine Hin- und Herbewegung auszuführen, die der Länge des Hubs entspricht. Diese Maschine ändert die Drehbewegung eines größeren Zahnrads, das als Hauptzahnrad bezeichnet wird.

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Formmaschine mit Zahnradantrieb
Zahnstange und Ritzel versetzen den Stößel in eine Hin- und Herbewegung. Genau unter der Stelle, an der der Stößel mit dem Stirnrad in Eingriff kommt, werden die Zähne der Zahnstange geschnitten. Die Anzahl der Zahnräder im Getriebe bestimmt sowohl die Geschwindigkeit, mit der die Maschine läuft, als auch die Richtung, in die sie sich bewegt.

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Formmaschine vom Standardtyp
Wenn der Tisch der Fräse vertikale und horizontale Bewegungen ausführt, um den Vorschub zu gewährleisten, wird die Fräse als Standard- oder einfache Fräse bezeichnet. Dies ist der älteste Maschinentyp, der in verschiedenen Maschinenwerkstätten verwendet wird und als manuelle Fräsmaschine bekannt ist.

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Universal-Formmaschine
Bei diesen Fräsmaschinen kann sich der Tisch zusätzlich zu den vertikalen und horizontalen Bewegungen entlang einer geneigten Achse bewegen und um seine Achse schwenken. Das im Schraubstock befestigte Werkstück kann in mehreren Ebenen eingestellt werden. Daher der Begriff „universell“.

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Fahrbare Kopfformmaschinen
Bei dieser Art von Fräse bewegt sich der Stößel, der das Werkzeug trägt, diagonal hin und her, um den nötigen Vorschub zu gewährleisten. Mit dieser Maschine werden Arbeiten erledigt, die besonders anspruchsvoll sind, wenn es darum geht, sie an einem Frästisch aufzuhängen und zuzuführen. Das Werkzeug wird stationär am Boden gehalten, während der Stößel vorgeschoben und hin- und herbewegt wird.

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Stoßformmaschinen
Dies sind die gebräuchlichsten und vielseitigsten der verschiedenen Arten von Formmaschinen, die im Alltag verwendet werden. Wenn sich der Stößel von der Säule wegbewegt, was bedeutet, dass er das Werkstück nach vorne schiebt, wird das Metall entfernt.

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Ziehformmaschinen
Bei diesen Formmaschinen wird das Metall entfernt, während sich der Stößel in die entgegengesetzte Richtung bewegt. Da das Werkzeug bei dieser Formmaschine in den Werkzeugkopf in entgegengesetzter Richtung montiert ist, führt es die Schneidwirkung aus, wenn sich der Stößel in die entgegengesetzte Richtung bewegt.

Einsatzgebiete von Umformmaschinen
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Automobilindustrie
Umformmaschinen werden bei der Herstellung vieler Teile eingesetzt, die in der Automobilindustrie verwendet werden. Beispielsweise können Karosserien, Motorhauben, Fahrwerksteile und Auspuffanlagen mit Umformmaschinen hergestellt werden.

 

Luft-und Raumfahrtindustrie
In der Luft- und Raumfahrtindustrie werden Umformmaschinen für die Herstellung von Teilen mit komplexen Geometrien benötigt. Flugzeugrümpfe, Tragflächen, Triebwerksteile und Raumfahrzeugkomponenten können mit Umformmaschinen hergestellt werden.

 

Metallverarbeitende Industrie
Umformmaschinen werden in der metallverarbeitenden Industrie häufig für Prozesse wie Biegen, Schneiden, Stanzen und Formen von Blechen und Profilen eingesetzt. Mit diesen Maschinen können viele Produkte wie Möbel, Küchengeschirr, Metallstrukturen und dekorative Metallprodukte hergestellt werden.

 

Baugewerbe
In der Bauindustrie werden Umformmaschinen zur Herstellung von Stahlkonstruktionen und Metallteilen eingesetzt. Viele Produkte wie Baumaterialien, Dacheindeckungen, Tür- und Fensterprofile, Treppen und Geländer können mit Umformmaschinen hergestellt werden.

 

Elektro- und Elektronikindustrie
In der Elektro- und Elektronikindustrie werden Umformmaschinen zur Herstellung von Schalttafeln, Kabelbahnen, Kabelrinnen und elektronischen Bauteilen eingesetzt. Diese Maschinen können präzise Umform- und Stanzvorgänge durchführen.

 

Verbraucherprodukte
Formmaschinen werden in der Konsumgüterindustrie häufig eingesetzt. Viele Produkte wie Haushaltsgeräte, Möbel, Beleuchtungskörper, Spielplatzgeräte und Verpackungsmaterialien können mit Formmaschinen hergestellt werden.

Werkstoffauswahl bei Umformmaschinen

Material des Werkstücks
Das Material des zu formenden Werkstücks und die Materialauswahl sind die grundlegendsten Faktoren. Unterschiedliche Komponenten haben unterschiedliche Kupplungseigenschaften und erfordern möglicherweise unterschiedliche Betriebsmethoden. Beispielsweise können es Metallmaterialien (Stahl, Aluminium usw.), Kunststoffe oder Verbundwerkstoffe sein. Die geeignete Materialauswahl sollte durch Bestimmung der Materialeigenschaften und Kosten des Werkstücks erfolgen.

 

Umformungsprozess
Es werden verschiedene Sammeleinheiten in Formmaschinen verwendet, wie Biege-, Schneid-, Form-, Rollverbindungsmaschinen usw. Jeder Prozess kann unterschiedliche Materialeigenschaften und Haltbarkeitsanforderungen haben. Der Formprozess und die Formmethode sind einer der Faktoren, die die Materialauswahl bestimmen.

 

Materialeigenschaften
Beim Einsatz von Formmaschinen sollten die Lagereigenschaften berücksichtigt werden. Die endgültigen Eigenschaften des Materials wie Elastizität, Festigkeit, Zähigkeit und Wärmeleitfähigkeit sind für den Empfangsprozess nicht wichtig. Beispielsweise kann härtere Hardware stärkere und langlebigere Maschinen erfordern.

 

Formtoleranzen
Es ist wichtig, die Einhaltung der Toleranzen während des Umformprozesses sicherzustellen. Die Materialauswahl muss geeignet sein, um die gewünschten Toleranzen zu erreichen. Sie sollten in der Lage sein, Feinreinigungsprozesse zu organisieren, und die Materialauswahl sollte genauere Toleranzen ermöglichen.

 

Langlebigkeit und Haltbarkeit: Bei Umformmaschinen ist eine lange Lebensdauer und Haltbarkeit wichtig. Das Material muss wiederholter Handhabung und Abnutzung standhalten. Dies reduziert den Wert und gewährleistet die Kontinuität der Produktion.

Wartung von Umformmaschinen
 

Reinigung

Regelmäßiges Reinigen der Maschine verhindert, dass sich Partikel und Schmutz ansammeln. Rückstände oder Öle auf Werkstücken können die Leistung der Maschine beeinträchtigen. Reinigen Sie die Maschine nach dem Betrieb und in regelmäßigen Abständen.

Schmierung

Eine ordnungsgemäße Schmierung ist für den reibungslosen Betrieb der beweglichen Teile von Umformmaschinen unerlässlich. Befolgen Sie den vom Hersteller empfohlenen Schmierplan und verwenden Sie die richtigen Schmiermittel.

Kontrollen

Das Betriebssystem der Maschine muss regelmäßig überprüft werden, einschließlich der hydraulischen oder pneumatischen Systeme und der elektrischen Komponenten. Diese Überprüfungen helfen Ihnen, potenzielle Probleme wie Lecks, beschädigte Teile oder Verbindungen, abgenutzte Komponenten oder gebrochene Kabel zu erkennen.

Ersatzteile

Die Verfügbarkeit wichtiger Ersatzteile auf Lager gewährleistet die Kontinuität der Produktion bei unerwarteten Ausfällen. Es ist wichtig, dass wichtige Teile regelmäßig überprüft und bei Bedarf ausgetauscht werden.

Ausbildung und Personal

Die Schulung des Personals ist für die korrekte Verwendung und Wartung der Maschine wichtig. Es muss sichergestellt werden, dass Bediener und Wartungspersonal in der korrekten Verwendung der Maschine und der Durchführung grundlegender Wartungsvorgänge geschult sind.

Professionelle Unterstützung

Bei komplexen Wartungsarbeiten oder größeren Reparaturen ist es wichtig, professionelle Unterstützung in Anspruch zu nehmen. Durch die Hilfe autorisierter technischer Dienstleister können Sie die optimale Wartung und Reparatur der Maschine gewährleisten.

Vorsichtsmaßnahmen bei der Umformmaschine
  • Der Bediener muss mit der Leistung und den Betriebsabläufen der Maschine vertraut sein.

 

  • Stellen Sie vor dem Starten der Maschine sicher, dass sich in und um die Maschine keine Fremdkörper oder Hindernisse befinden. Überprüfen Sie, ob die Tasten der einzelnen Instrumente normal funktionieren.

 

  • Starten Sie vor jeder Arbeit einen 10-minütigen Probelauf des Geräts. Schalten Sie während des Probelaufs die Fettschmierpumpe ein, um jede Schmierstelle vollständig zu schmieren. Starten Sie nicht unter Last.

 

  • Um den sicheren Betrieb des Geräts zu gewährleisten, fügen Sie während des Normalbetriebs alle 30 Minuten Schmieröl hinzu.

Das Besteigen des Geräts während des Betriebs ist verboten.

Wenn während des Betriebs ungewöhnliche Vibrationen, Hydrauliköllecks oder Geräusche auftreten, müssen diese sofort gestoppt und überprüft werden.

Nichtbedienern ist das Betreten des Arbeitsbereichs untersagt und es sollte ein Abstand von mehr als 2 Metern zum Gerät eingehalten werden.

Bleiben Sie bei Ihrer Arbeitsposition und verlassen Sie das Gerät nicht ohne Genehmigung. Schalten Sie das Gerät ab, wenn Sie es versehentlich verlassen, und erklären Sie dem Monitor die Situation mit dem Gerät deutlich.

Der Druck des Gerätesystems beträgt 20 MPa und Arbeiten mit Überdruck sind strengstens untersagt.

Nach Abschluss der Arbeiten wurden die Geräte abgeschaltet und die Umgebung aufgeräumt.

So wählen Sie eine Umformmaschine aus

 

 

Fertigungsqualität
Die Qualität Ihrer Rollformkomponenten wird durch die Fertigungsqualität Ihrer Rollformmaschine bestimmt. Nehmen Sie sich Zeit, um die Fertigungsstandards der für Sie in Frage kommenden Rollformunternehmen zu recherchieren. Alle Komponenten unterliegen sehr strengen Fertigungs- und Materialspezifikationen.

 

Garantie
Fragen Sie den Hersteller von Rollformmaschinen, den Sie in Betracht ziehen, welche Garantien er für seine Maschinen bietet und wie die Garantiebedingungen aussehen. Die Maschine wird im Werk vollständig getestet, alle Kabel sind gekennzeichnet. Die Garantie beträgt 24 Monate ab Installation der Maschine im Werk des Kunden. Während der Garantiezeit sind alle Teile kostenlos lieferbar, einschließlich Versandkosten.

 

Kundendienst und Reparaturen
Ihre Garantie sollte durch einen ehrlichen, hochwertigen Kundendienst abgesichert sein. Stellen Sie sicher, dass das von Ihnen ausgewählte Rollformunternehmen über sachkundige Kundendienstmitarbeiter verfügt, die Ihnen bei technischen Problemen behilflich sind, und dass sie ihre Reparaturversprechen einhalten. Wir von steelmama liefern seit 2009 weltweit Rollformmaschinen höchster Qualität. Es ist uns wichtig, dass Ihre Reparaturen rechtzeitig und korrekt durchgeführt werden, damit Ihr Geschäft so schnell wie möglich wieder läuft.

 

Rollgeformte Produktspezifikationen
Wenn Sie einen zuverlässigen Hersteller von Rollformmaschinen gefunden haben, werden die Spezifikationen der zu rollformenden Produkte Ihre Kaufentscheidung bestimmen. Zu den Spezifikationen zählen Produktlänge, Dicke, Steifigkeit und Profil.

 

Rollformmaschinen für kundenspezifische Profile, Einzelprofile und Mehrfachprofile
Je nach Ihren Fertigungsanforderungen ist eine Mehrprofil-Rollformmaschine mit austauschbaren Kassetten möglicherweise die beste Lösung für Sie. Auf diese Weise können Sie mit einer Maschine unterschiedliche Profile desselben Bauteils herstellen.

 

Geschwindigkeit und Menge der Produktion
Wenn Sie große Stückzahlen produzieren, müssen Sie bei der Auswahl einer Maschine die Produktionsgeschwindigkeit berücksichtigen. Die Investition in eine Rollformmaschine mit höherer Produktionsrate kann Ihre Gesamtgewinnspanne erhöhen. Sie werden auch die Maschinenlebensdauer basierend auf Ihren gesamten Produktionsanforderungen berücksichtigen.

 

Kosten für den Betrieb der Maschine
Vergleichen Sie bei der Auswahl Ihrer Rollformmaschine die Energiekosten für den Betrieb der Maschine. Ein übermäßiger Stromverbrauch Ihrer Rollformmaschine kann Ihren Gewinn unnötig beeinträchtigen. Stellen Sie sicher, dass die Maschine, die Sie kaufen, für die anstehende Aufgabe energieeffizient ist.

 

Kosten für Rollformmaschinen
Wenn sonst alles gleich bleibt, ist der Preis der entscheidende Faktor beim Kauf Ihrer Rollformmaschine. Sehen Sie sich unsere große Auswahl an Rollformmaschinen mit Standardprofil für Bleche, Metallplatten, Metallverkleidungen, Metallpfetten, Metalldächer, Metallbeläge und mehr an.

 
FAQ
 

F: Was ist Formgebung bei der spanenden Bearbeitung?

A: Beim Umformungsprozess werden geeignete Spannungen wie Druck, Zug, Scherung oder kombinierte Spannungen verwendet, um die Materialien zu verformen und die gewünschten Formen zu erzeugen. Beim Umformen wird kein Material entfernt, d. h. es wird verformt und verdrängt.

F: Was meinen Sie mit „bilden“?

A: Umformen ist ein Verfahren, bei dem die Form eines halbfertigen Produkts, beispielsweise Blech, durch plastische Verformung verändert wird. Beim Umformen wird Kraft auf ein Stück Blech ausgeübt, um dessen Form zu verändern, anstatt Material zu entfernen.

F: Was ist ein Beispiel für die Formfertigung?

A: Formen ist ein Fertigungsverfahren, bei dem ein Material in die gewünschte Form gebracht wird. Dies kann durch verschiedene Methoden wie Biegen, Stanzen, Schmieden, Extrudieren und Walzen erfolgen.

F: Wie funktioniert das Formen?

A: Unter Formen versteht man den Prozess der Formung von Metallobjekten durch Verformung, ohne dass Material hinzugefügt oder entfernt wird. Normalerweise wird dabei Hitze und/oder mechanische Belastung eingesetzt, um die gewünschte Form zu erzeugen. Das Formen selbst umfasst verschiedene Fertigungstechnologien wie Biegen, Extrudieren, Schmieden und mehr.

F: Was macht eine Formmaschine?

A: Beim Umformprozess führt die Umformmaschine dem Werkstück Arbeit in Form von Energie zu. Diese Energie wird genutzt, um den Verformungswiderstand des Werkstoffs zu überwinden und die Umformung des Werkstücks einzuleiten und aufrechtzuerhalten.

F: Was ist ein Umformvorgang?

A: Als Umformverfahren werden Verfahren bezeichnet, bei denen die gewünschte Form durch plastische Verformung des Werkstücks im festen Zustand erreicht wird. Eine Klassifizierung nach (1) Produkt, (2) Werkstoff, (3) Umformtemperatur und (4) Art der Verformung (Blech- oder Massenverformung) kann ebenfalls hilfreich sein.

F: Was ist der Unterschied zwischen Formen und Schmieden?

A: Sowohl das Schmieden als auch das Formen dienen dazu, die Größe und/oder Form von Metallwerkstücken zu verändern. Der Unterschied zwischen beiden besteht darin, dass beim Schmieden Druckschläge verwendet werden, um Metallwerkstücke zu verformen, während beim Formen eine mechanische Verformung erfolgt.

F: Was ist der Unterschied zwischen Formen und Bearbeiten?

A: Zu den Vorteilen von Metallumformungsprozessen gehören, dass kein Rohmaterial verschwendet wird, die mechanischen Eigenschaften des Produkts besser sind und die Produktion schneller verläuft. Beim Zerspanen wird das Material in Form von Spänen mit einem keilförmigen Werkzeug entfernt.

F: Was sind die Vorteile des Umformungsprozesses?

A: Zu den entscheidenden Vorteilen des Rollformens gehören eine hohe Produktionseffizienz, Kosteneffizienz, Materialvielseitigkeit, hohe Präzision und die Möglichkeit, Profile individuell anzupassen.

F: Was ist der Zweck einer Rollformmaschine?

A: Rollformmaschinen sind dafür ausgelegt, Blech in gerade Formen zu bringen. Beim Rollformverfahren wird ein durchgehendes flaches Blech durch eine Reihe gehärteter Stahlwalzen geführt, die das Metall beim Durchlaufen Station für Station in die fertige Form bringen.

F: Wie funktioniert eine Rollformmaschine?

A: Rollformmaschinen arbeiten größtenteils in einem kontinuierlichen Zyklus. Das Material wird in die Maschine eingeführt, wo es kontinuierlich die einzelnen Schritte durchläuft, bis schließlich das Endprodukt fertig ist.

F: Was ist der Zweck der Formmaschine?

A: Es wird häufig bei der Herstellung verschiedener Produkte wie Bauteilen, Autoteilen und Industrieanlagen verwendet, indem Endlosmaterial in präzise Formen gebracht und geschnitten wird.

F: Was ist der Unterschied zwischen Rollformen und Extrusion?

A: Beim Rollformverfahren wird das Metall mit einem Walzenpaar bearbeitet. Metallbleche werden mehrmals durch die Walzen geführt, bis die gewünschte Form oder das gewünschte Profil erreicht ist. Beim Strangpressen von Aluminium werden Komponenten hergestellt, indem das Metall durch eine Matrize oder Form mit dem gewünschten Querschnitt gepresst wird.

F: Wie funktioniert Rollformen?

A: Rollformen ist ein kontinuierlicher Prozess, bei dem Blech mithilfe aufeinander folgender Sätze gepaarter Rollen in eine technische Form gebracht wird, wobei jede Rolle nur geringfügige Änderungen an der Form vornimmt. Die Summe dieser kleinen Formänderungen ergibt ein komplexes Profil. Beim konventionellen Stanzen wird das gesamte Teil gleichzeitig geformt.

F: Wie funktioniert der Formungsprozess?

A: Unter Umformen versteht man in der Metallverarbeitung die Formung von metallischen Teilen und Gegenständen durch mechanische Verformung; das Werkstück wird dabei ohne Materialzufuhr oder Materialentfernung umgestaltet, seine Masse bleibt dabei unverändert.

F: Was ist das Prinzip des Rollformens?

A: Plattenwalzen werden verwendet, um O-Formen, U-Formen und Winkelformen zu erzeugen, indem das Material mit verschiedenen Techniken gebogen wird. Das Funktionsprinzip einer Plattenwalzenmaschine besteht darin, das Material zu biegen, indem es zwischen Walzen gepresst wird. Es muss eine obere und eine untere Walze geben.

F: Was ist der Unterschied zwischen Formen und Walzen?

A: Der Hauptunterschied besteht darin, dass beim Walzen das Metall gezwungen wird, in eine andere Form zu fließen, während die Blechumformung durch die Verformung des gesamten Materials erfolgt und dabei nur minimale Auswirkungen auf die Kornstruktur oder die Dicke des Materials hat.

F: Was ist der Zweck einer Rollformmaschine?

A: Rollformmaschinen sind dafür ausgelegt, Blech in gerade Formen zu bringen. Beim Rollformverfahren wird ein durchgehendes flaches Blech durch eine Reihe gehärteter Stahlwalzen geführt, die das Metall beim Durchlaufen Station für Station in die fertige Form bringen.

F: Wie dick ist Rollforming?

A: Rollformen wird verwendet, um sehr lange Blechteile mit typischen Breiten von {{0}} Zoll und Dicken von 0.004-0.125 Zoll herzustellen. Es können jedoch auch breitere und dickere Bleche geformt werden, einige bis zu 5 Fuß breit und 0,25 Zoll dick.

F: Was ist Walzen beim Formen?

A: In der Metallverarbeitung ist Walzen ein Metallumformungsprozess, bei dem Metall durch ein oder mehrere Walzenpaare geführt wird, um die Dicke zu reduzieren, die Dicke zu vereinheitlichen und/oder eine gewünschte mechanische Eigenschaft zu verleihen.
Als einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Umformmaschinen in China heißen wir Sie herzlich willkommen, hier in unserem Werk langlebige Umformmaschinen auf Lager zu kaufen. Alle Rohrbearbeitungsmaschinen sind von hoher Qualität und zu wettbewerbsfähigen Preisen.

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