Mar 17, 2026 Eine Nachricht hinterlassen

vollautomatische Zuführ- und Rohrschneidemaschine

YJ375

Bei der vollautomatischen Vorschub- und Rohrschneidemaschine handelt es sich um ein CNC-Gerät, das lange Rohre über einen automatischen Vorschubmechanismus in den Schneidbereich transportiert und diese automatisch auf eine voreingestellte Länge schneidet. Es dient als unverzichtbare vorgelagerte Prozessausrüstung in der Rohrbearbeitungslinie und stellt präzise geschnittene Rohrrohlinge für nachfolgende Prozesse wie Rohrbiegen und Rohrendenumformen bereit.

Fütterungsmechanismus

Servomotor + Kugelumlaufspindel: Dies ist derzeit die gängige Konfiguration hochpräziser Rohrschneidemaschinen mit einer Vorschubgenauigkeit von ± 0,05 mm oder sogar mehr. Präzise von einem Servomotor angetrieben, wird die Drehbewegung über eine Kugelumlaufspindel in eine lineare Bewegung umgewandelt und das Rohr nach vorne geschoben.

Doppel-Hängeklemmen-Zuführmodus: Dies ist eine fortschrittliche Zuführtechnologie. Durch die Verwendung von zwei abwechselnden Klemmen (Hängeklemmen) und der Klemmvorrichtung im Inneren des Maschinenkopfkastens kann eine präzise Zuführung extrem langer Rohre erreicht werden, und die anfängliche Schneidposition kann durch einen Induktionsschalter genau positioniert werden, um die Handhabung der verbleibenden Materialköpfe und -enden zu optimieren.

Zylindervorschub: Wird häufig in wirtschaftlichen Rohrschneidemaschinen verwendet, mit hoher Vorschubgeschwindigkeit, aber relativ geringer Präzision im Vergleich zu Servomotoren, geeignet für Situationen, in denen keine Längengenauigkeit erforderlich ist.

Vorschublängensteuerung: Steuern Sie die Impulszahl des Servomotors über ein SPS- oder CNC-System oder kombinieren Sie eine geschlossene -Loop-Rückkopplung wie ein Gitterlineal und einen Infrarot-Abstandssensor, um die Vorschublänge genau zu steuern und die Konsistenz der Schnittgröße sicherzustellen.

Steuerungssystem: Häufig wird eine SPS mit Touchscreen oder ein Industriecomputer verwendet, mit einer benutzerfreundlichen Schnittstelle, die eine große Anzahl von Verarbeitungsparametern speichern, die Einstellung und Echtzeitüberwachung von Sägelänge, -menge, -geschwindigkeit und anderen Parametern realisieren kann.

 

 

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