Hydraulische Rohrbiegemaschine

Präzision und Konsistenz
Hydraulische Rohrbieger können Metall mit großer Präzision und Gleichmäßigkeit biegen, was für viele Anwendungen, die präzise Winkel erfordern, unerlässlich ist.

Hohe Energie
Hydraulische Rohrbieger sind leistungsstarke Maschinen, mit denen sich große und dicke Metallrohre problemlos biegen lassen. Sie können Rohre mit großem Durchmesser und großer Dicke biegen, die von Hand nur schwer oder gar nicht zu biegen wären.

Vielseitigkeit
Hydraulische Rohrbieger sind vielseitige Maschinen, die verschiedene Arten von Metall biegen können, darunter Stahl, Edelstahl, Kupfer und Aluminium. Außerdem können sie verschiedene Formen wie rund, quadratisch und rechteckig biegen.

Effizienz
Der Einsatz einer hydraulischen Rohrbiegemaschine kann die Effizienz und Produktivität bei Industrie- und Bauprojekten erheblich steigern. Sie können Rohre schnell und präzise biegen, was Zeit und Arbeitskosten sparen kann.

Wählen Sie die passende Matrize
Wählen Sie die Matrize aus, die der Größe und Form des zu biegenden Rohrs entspricht. Die Matrize ist der Teil des Biegegeräts, der während des Biegevorgangs mit dem Rohr in Kontakt kommt und es formt.

Positionieren Sie das Rohr
Legen Sie das Rohr in die Biegevorrichtung und positionieren Sie es in der Matrize. Stellen Sie sicher, dass das Rohr richtig ausgerichtet ist und dass sich die Matrize in der richtigen Position befindet.

Legen Sie den Biegewinkel fest
Verwenden Sie das Bedienfeld des Biegers, um den gewünschten Biegewinkel einzustellen.

Sichern Sie das Rohr
Befestigen Sie das Rohr mit dem Klemmmechanismus im Bieger. Dadurch bleibt das Rohr während des Biegevorgangs an Ort und Stelle.

Aktiviere den Bender
Verwenden Sie das Bedienfeld, um den Bieger zu aktivieren. Der Hydraulikzylinder übt Druck auf das Rohr aus und biegt es in den gewünschten Winkel.

Überprüfen Sie die Biegung
Nachdem die Biegung abgeschlossen ist, nehmen Sie das Rohr aus der Biegevorrichtung und überprüfen Sie es. Achten Sie darauf, dass der Bogen den richtigen Winkel hat und das Rohr nicht beschädigt wird.

Wiederholen Sie den Vorgang
Wiederholen Sie den Vorgang für alle weiteren erforderlichen Biegungen.

Es ist wichtig, sich darüber im Klaren zu sein, dass hydraulische Rohrbieger bei unsachgemäßer Verwendung gefährlich sein können. Tragen Sie bei der Arbeit immer die entsprechende Sicherheitsausrüstung und befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers für Betrieb, Wartung und Sicherheit. Es ist außerdem wichtig, sicherzustellen, dass Sie die richtige Matrize für die Rohrgröße verwenden, mit der Sie arbeiten, und den richtigen Winkel für die Biegung einzustellen, um ein Über- oder Unterbiegen des Rohrs zu vermeiden.

Wir müssen einen angemessenen Ort für die Lagerung und Nutzung wählen. Der einzelne Kopf des Rohrbiegers besteht aus Metall. Nach Sonne und Regen beschädigen saurer Regen und Luftoxidation die Maschine. Daher müssen wir auf die Verwendung an überdachten Orten achten und bei Nichtgebrauch direkte Sonneneinstrahlung vermeiden.

Das Hinzufügen von Öl ist normalerweise auch eine wichtige Methode unserer Wartung. Besonders die einköpfige hydraulische Rohrbiegeklinge. Wir verwenden den hydraulischen Einkopf-Rohrbieger, der sich hauptsächlich auf den Schneidteil der Klinge verlässt. Sobald die Klinge abgenutzt ist, beeinträchtigt dies die Schneidwirkung, weshalb wir ihm besondere Aufmerksamkeit schenken müssen. Das gelegentliche Hinzufügen von Öl zur Klinge kann wirksam verhindern, dass sich die Klinge zu stark abnutzt und nicht durch zu trockenes Material stecken bleibt. Außerdem ist es am besten, die Maschine vor dem Starten eine Weile im Leerlauf laufen zu lassen. Zu diesem Zeitpunkt sollten wir darauf achten, den Ton mit unseren Ohren zu hören. , achten Sie auf ungewöhnliche Geräusche, prüfen Sie, ob keine Anomalie vorliegt, sehen Sie, wo das Problem liegt, finden Sie das Problem rechtzeitig und ersetzen Sie die problematischen Teile, um eine zukünftige Verwendung sicherzustellen.

Übrigens verraten wir Ihnen hier, wie Sie Schmierstoffe richtig auswählen.

• Unter der Bedingung, dass der sichere Betrieb der Reibungsteile des Rohrbiegers vollständig gewährleistet ist, sollte Schmieröl mit niedriger Viskosität bevorzugt werden, um den Energieverbrauch zu senken.

• Reibungsteile, die unter Lastbedingungen mit hoher Geschwindigkeit arbeiten, sollten Schmieröl mit niedriger Viskosität verwenden, und Reibungsteile, die unter Bedingungen mit niedriger Geschwindigkeit und hoher Last arbeiten, sollten Schmieröl mit hoher Viskosität verwenden.

• Bei niedriger Umgebungstemperatur sollten Schmierstoffe mit niedriger Viskosität verwendet werden, andernfalls sollten Schmierstoffe mit hoher Viskosität verwendet werden; Schmierstoffe mit hohem Flammpunkt sollten unter Hochtemperaturbedingungen verwendet werden; Bei niedrigen Temperaturen sollten Schmierstoffe mit niedrigem Gefrierpunkt verwendet werden.

• Stöße, Vibrationen, Hin- und Herbewegungen, intermittierende Bewegungen usw. sind nicht gut für die Bildung eines Ölfilms. Daher sollten Schmieröle mit höherer Viskosität oder Schmierfette oder Festschmierstoffe ausgewählt werden, um eine zuverlässige Schmierung zu gewährleisten.

• Für kleine Reibungspaarungsabstände sollte niedrigviskoses Schmieröl verwendet werden, und für Arbeitsflächen mit hoher Oberflächenbearbeitungsgenauigkeit sollte niedrigviskoses Schmieröl verwendet werden.

• Wählen Sie unter mechanischen Zyklusbedingungen Schmieröl mit niedrigerer Viskosität und beim intermittierenden Auftanken Schmieröl mit etwas höherer Viskosität. Wählen Sie für vertikale Schmierflächen, freiliegende Zahnräder, Ketten, Drahtseile usw. Schmieröl mit höherer Viskosität.

• Wenn es keine geeignete Schmierölmarke gibt, können Sie alternativ oder als Mischung Schmieröle ähnlicher Marken verwenden. Beim Ersatz können Sie nur Schmieröl mit einer Viskosität wählen, die geringfügig über der angegebenen Viskosität liegt. Versuchen Sie beim Mischen, nicht zwei unterschiedliche Eigenschaften und unterschiedliche Eigenschaften zu verwenden. Mischung von Marken- und Additivölen.